01技术创新：专利设备破行业痛点，物料灭菌控制更均匀问：调味品行业竞争激烈，鼎味却以原创设计制造模式打开市场，技术上有何独到之处？高振良：传统酱料生产痛存在酱料粘稠易粘壁、搅拌不到位，容易出现局部焦糊、物料灭菌不均匀情况。我们近两年的专利技术正是瞄准这些难题——一种火锅蘸料自动调配装置的发明专利有效解决了以上痛点。我们的机器通过调整蒸汽导流使设备受热均匀，将设备内部结构通过角度设计，使物料形成多角度球状翻转，充分保障灭菌均匀，同时实现全方位的刮壁翻炒，实现自动化生产，让每一批次调料风味稳定如一。问：这些技术如何转化为市场优势？高振良：举个例子，粘稠度高的酱料，比如麻酱，传统工艺会使物料因局部高温颜色变深和太粘稠搅拌不均匀导致灭菌不均匀情况。我们的工艺均配有详尽的作业指导书，科学规范控制火候与时间，解决了此类情况，既保证质量又提高了生产效率，可节省人工60%,提高效率40%，后期其他同类产品都得以应用，成为突围关键。02企业发展：从代工执行到研发主导，食安管控筑高墙问：鼎味早期以用客户的配方生产为主，如今自主研发占比达70%，转型动力是什么？高振良：2019年与联合利华的合作是转折点。他们给出系统的食安标准，让我们意识到：保证食品安全不是增加成本，而是企业的生命线！2020年我们逆势扩建2万平米厂房，并投入多项变革：例如控制蝇虫在场区的数量密度、原料进厂需要多层检测、所有生产动作按文件执行，管控的软实力得到很大提高。研发与检测分析反哺生产，我们有1000平方米研发中心，逐步实现配方开发与工艺改良，还有1000平米的检测中心，从原料验收到成品留样，实施全流程严格检验。这两道工序为生产提供数据支撑，同时，我们与阿里共同开发‘氚云’数据传输及生产追溯报表，多条自动化生产线配备智能数据监测，实现产品全程可追溯。问：转型后的业绩是否达到预期？高振良：去年营收增长25%，今年预计增长30%。目前日产能3.5万箱，今年还会新增加2条全自动的生产线。
03营商环境：专班解困，科创平台串联产学研问：企业在扩张中是否遇到瓶颈？政府如何助力？高振良：2023年扩建新厂房时，因历史区划调整导致手续不能衔接。天衢新区行政审批部带队成立专班，3周内协调完成规划验收，保障了产能如期释放。更值得称道的是三大长效支持：人才网络嫁接，政府串联多家博士后平台，促成我们与江南大学共建风味联合实验室；政策精准滴灌，作为省级专精特新企业，有专项资金补贴，在融资方面得到一定的授信；国际认证护航，市场监管局指导我们通过FSSC22000、FDA认证，海关也多次上门辅导出口要求，协助产品出口美国、欧盟、东南亚的手续办理。问：对未来政策有何期待？高振良：目前，我们的部分产品需要送到上海和青岛检测，送样成本高且时效慢，若能在新区设立国际认可的实验室，对于实现食品名市和产品出海将更高效！举报/反馈
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